當
聚氨酯發泡機的特殊位置有常見故障產生時,監測點就會傳出信息內容,顯示器上就會馬上出現閃動的的標識強調常見故障的地區是哪兒,程序流程會全自動依據常見故障地區采取有效的維護,例如關機,一部分關機和終止打針,報警系統會發音警報,作業者要依據常見故障的地區開展檢修。
假如常見故障早已被清除,將按鍵按住后,以前顯示信息的常見故障文本就會消退的,沒有被清除的常見故障還將再次顯示信息。直至有的常見故障被清除以后才會消退。一定要記牢:當機器設備傳出常見故障報警系統的那時候,一定盡量不要將常見故障消除,按鍵按著,最先要查明常見故障顯示信息緣故,并依據顯示信息的信息內容,剖析導致的緣故最后可以把應用聚氨酯發泡機的解決問題。
發泡機蒸汽流量計用以檢驗多組分管路中2種多組分的總流量,裝有1套過程控制系統,持續較為預設值與熱量表測出的實際上值,并根據軟啟動器保持反饋控制泵的總流量,調節一切總流量偏移。假如多組分總流量誤差超出容許范疇,管理程序將滴答響并終止下一次打針。因為是反饋控制,吐出量能夠操縱在±0.5%之內。生產工藝流程主要參數全自動調整,具備較強的適應能力。包括:2個蒸汽流量計(法國KRACHT)、2個直流變頻控制板(西門子PLC)。
發泡機對閉環控制系統上,實際操作觸摸屏可顯示信息下列材料:流量、占比方式、POL總流量、ISO總流量、實際上各多組分注漿量、注漿主要參數超過預設值、原材料分離閥工作中狀況、警報顯示信息作用、總流量、工作壓力、I/P占比、注漿量等主要參數免費在線日常動態值顯示信息。
用以過慮多組分,按時旋轉過濾裝置手柄或搖桿,并根據底端閥門排水。