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淺談廣東梅州聚氨酯高壓發泡機解決空泡的方法流程

編輯:啟富機械發布時間:2019-10-16 16:25:52瀏覽:

1、嚴格執行源液的配制和注謝量

操縱黑炭、丙烯酸異辛和環戊烷的配制。在總注謝量一致的情況下,黑炭占比過大則會出現空泡化,白料占比過大則出現軟泡,環戊烷占比過大則出現漲泡,占比過小則出現空泡化。黑白灰料的比例失調,將會出現混料不均勻分布,泡沫塑料出現收縮狀況。
注謝量的是多少要以加工工藝規定為標準。注謝量少于加工工藝規定量時將會出現泡體模塑相對密度低、強度低,甚至出現添充不密實度空泡化狀況。注謝量高于加工工藝規定時將會出現漲泡和漏泡狀況,殼體(門體)出現變形
2、高壓發泡機溫度控制系統是解決空泡化一大至關重要
高壓發泡機
(圖為啟富高壓發泡機)
溫度太高時化學反應強烈不易控制。容易出現注入很大殼體的泡液特性不均勻一,剛開始注入的泡液早已發生放熱反應,黏度迅速擴大,后注入的泡液還未化學反應。導致后注入的泡液不能將先注入的泡液推到殼體聚氨酯發泡工作流程的最前端,出現殼體局部空泡化狀況
黑白灰料在聚氨酯發泡前要進行恒溫恒濕處理,操縱聚氨酯發泡溫度在18~25℃。發泡設備預熱爐溫度應操縱在30~50℃,聚氨酯發泡模溫度應操縱在35~45℃之間
聚氨酯發泡模溫度過低時,泡液體系流通性差,干固時間長,化學反應不完全,出現空泡化;聚氨酯發泡模溫度過高時,塑膠內膽遇熱變形,泡液體系化學反應強烈。因而務必嚴格執行聚氨酯發泡模溫度和聚氨酯發泡爐的環境溫度。
尤其是冬季時,每天早晨開線是務必對聚氨酯發泡模、預熱爐、聚氨酯發泡爐及殼體和門體加熱30分鐘之上。夏季聚氨酯發泡一段時間后須對聚氨酯發泡系統進行水冷卻降溫。
3、高壓發泡機水壓操縱
高壓發泡機水壓過低黑、白料、環戊烷混合不均勻分布,表現為聚氨酯泡沫相對密度不均勻分布、局部出現大的氣泡、泡沫塑料開裂、泡沫塑料局部酸軟:泡沫塑料上出現灰白色、淡黃色或灰黑色的條紋,泡沫塑料縮癟。高壓發泡機的注謝水壓在13~16MPa
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